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Datos del producto:
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Técnica: | Laminado en caliente, forjado, EAF + SI + VD + drenaje laminado en caliente/forjado, forjado/laminad | Uso: | La barra de acero de herramienta, muere la barra de acero, barra de acero estructural, industria, ac |
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Grado de acero: | Alee el acero, acero de carbono, 1,2344 | Tratamiento superficial: | El negro/Grinded/trabajó a máquina/dado vuelta, plateando, pulido, pintura, puliendo |
Estándar de la prueba de Ut: | SEP1921-84 class3 C/c a D/d | Uso especial: | producción de aluminio del molde |
nombre: | H13 el grueso de acero para los dados calientes de la protuberancia, forja del bloque 300m m de la p | Tipo: | ESR O EAF |
Estándar: | AISI, ESTRUENDO, ASTM, GB, JIS | Dimensiones: | 10-900M M, 40-400, diámetro 8-420m m, el acero caliente H13 del trabajo de la barra plana equipan el |
Alta luz: | Acero de herramienta H13,Muere el bloque de acero,Bloque del acero de herramienta |
H13 el grueso de acero para los dados calientes de la protuberancia, forja del bloque 300m m de la precisión muere producción
H13 mueren acero se utilizan para fabricar forjar los dados, dados calientes de la protuberancia, la forja de la precisión muere con las cargas de impacto grandes, y a presión los dados de la fundición para el aluminio, el cobre y sus aleaciones. El acero de herramienta H13 es un acero caliente del trabajo del cromo-molibdeno versátil que es ampliamente utilizado en trabajo caliente y usos fríos de los útiles del trabajo. La dureza caliente (fuerza caliente) de H13 resiste agrietarse termal del cansancio que ocurra como resultado de la calefacción cíclica y de ciclos de enfriamiento en usos calientes de los útiles del trabajo. Debido a su combinación excelente de alta dureza y resistencia al cansancio termal (también conocido como calor que comprueba) H13 que se agrieta se utiliza para los usos de fabricación de un trabajo más caliente que cualquier otro acero de herramienta.
Debido a su alta dureza y estabilidad muy buena en el tratamiento térmico, H13 también se utiliza en una variedad de usos fríos de los útiles del trabajo. En estos usos, H13 proporciona un mejor hardenability (con el endurecimiento en gruesos del gran parte) y una mejor resistencia de desgaste que los aceros de aleación comunes tales como 4140.
También disponible según lo Electro-Escoria-refundido (ESR) y Vacío-Arco-refundió los productos (VAR) también. Los procesos de refundición proporcionan homogeneidad química mejorada, el refinamiento del tamaño del carburo, y las mejoras asociadas en propiedades mecánicas y propiedades de cansancio.
USOS: Los partes movibles, los corazones, y las cavidades para los dados de la fundición a presión, a presión las fundas del tiro de la fundición, los dados que forjan calientes, los dados de la protuberancia, y las cavidades y los componentes plásticos de molde que requieren alta dureza y polishability excelente.
2. El acero de herramienta común H13/1.2344/SKD61 relacionó especificaciones
País | LOS E.E.U.U. | Alemán | Japón |
Estándar | ASTM A681 | EN ISO 4957 DEL ESTRUENDO | JIS G4404 |
Grados | H13 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | SKD61 |
3. Composición química de acero de H13/1.2344/SKD61Tool
ASTM A681 | C | Manganeso | P | S | Si | Cr | V | MES | ||||||
H13 | 0,32 | 0,45 | 0,2 | 0,6 | 0,03 | 0,03 | 0,8 | 1,25 | 4,75 | 5,5 | 0,8 | 1,2 | 1,1 | 1,75 |
ESTRUENDO ISO 4957 | C | Manganeso | P | S | Si | Cr | V | MES | ||||||
1,2344 /X40CrMoV5-1 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1,2 | 4,8 | 5,5 | 0,85 | 1,15 | 1,1 | 1,5 |
JIS G4404 | C | Manganeso | P | S | Si | Cr | V | MES | ||||||
SKD61 | 0,35 | 0,42 | 0,25 | 0,5 | 0,03 | 0,02 | 0,8 | 1,2 | 4,8 | 5,5 | 0,8 | 1,15 | 1,0 | 1,5 |
Forja
La calefacción AISI H13 en dos pasos, primero a una temperatura 750 del °C - °C 800 por un tiempo apropiado, entonces a una temperatura del °C 1050 - el °C 1100 por un suficiente tiempo para permitir que el acero sea calentado a fondo, y debe ser recalentada cuando la temperatura baja debajo de 950 °C.
Recocido
El recocido se considera ser un tratamiento conveniente para procesar. La temperatura se calienta 840 al °C - °C 860, se lleva a cabo por un tiempo conveniente para calentar el acero a fondo, y después se refresca de nuevo al horno. La superficie negra recocida tiene una dureza de la HB del ≤ 255.
Alivio de tensión
El alivio de tensión se recomienda después de trabajar a máquina y antes de endurecer para reducir la posibilidad de la deformación. H13 se debe calentar a 600-650°C y sostener por 2 horas. Refresqúese lentamente en el horno.
Amortiguamiento
Precalentamiento de temperatura: 600-850°C, generalmente en dos pasos de precalentamiento.
Temperatura de Austenitizing. 1020-1050°C, normalmente 1020-1030°C
Temple
El temple debe ser hecho inmediatamente después del amortiguamiento. Caliente lentamente y uniformemente a la temperatura de revenido y empape por no menos que 2 horas (1 hora para cada 25 milímetros de grueso total). La gama de temple usual es 530-650°C, dependiendo de la dureza requerida y de la temperatura de funcionamiento de la herramienta. Dos sesiones de temple se recomiendan fuertemente y H13 se debe refrescar a la temperatura ambiente entre el temple de sesiones. El temple en la gama 425-550°C no es recomendado debido a las propiedades reducidas de la dureza.
Usos
El acero de herramienta caliente del trabajo H13 tiene propiedades excelentes y se utiliza en una amplia gama de trabajo caliente y de usos fríos del trabajo.
Los usos típicos incluyen para a presión los dados de la fundición para el aluminio, el magnesio y el cinc, protuberancia mueren por el aluminio y el latón, trazadores de líneas, mandriles, cojines de la presión, seguidores, pernos, mueren las cáscaras, mueren los tenedores y los anillos del adaptador para la protuberancia de cobre y de cobre amarillo. H13 se utiliza para producir el sellado caliente y los dados de la forja de la prensa, parten los dados calientes del título, afianzando dados, las herramientas calientes del sellado con abrazadera, de la perforación y del recorte. Otros usos incluyen moldes plásticos, las cuchillas del esquileo para el trabajo caliente y los dados de soldadura de la prensa caliente.
Persona de Contacto: Merain Pan
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